--- Popularização do conhecimento sobre laser
Como uma nova tecnologia que só apareceu nos tempos modernos, o corte a laser tem sido amplamente utilizado em vários setores até agora, incluindo corte de metal, corte de vidro e gravação.
O laser é um tipo de luz que, assim como a eletroluminescência na natureza, é causada pela transformação de átomos (moléculas ou íons) por emissão espontânea. Embora a luz laser seja muito leve, ela é significativamente diferente da luz comum. O laser depende apenas da emissão espontânea por um período inicial muito curto, e o processo subsequente é completamente determinado pela radiação de excitação, de modo que o laser tem uma cor muito pura e quase nenhuma direcionalidade divergente, e a intensidade luminosa é muito alta. O laser também possui alta coerência, alta intensidade e alta diretividade, após o laser gerar luz laser, ela é transmitida pelo espelho e irradiada para o objeto processado através do espelho coletor para que o objeto processado (superfície) seja submetido a forte temperatura térmica energia e a temperatura aumenta acentuadamente. Devido à alta temperatura, a ponta derrete ou evapora rapidamente, e a trajetória da cabeça do laser é usada para fins de processamento.
Itens cortados por máquinas a laser, como placas de madeira balsa, tecidos não tecidos, etc., podem ser cortados sem bordas soltas, sem deformação e sem endurecimento, e podem cortar qualquer formato complexo para obter alta eficiência e baixo custo trabalhar. Enquanto isso, o design gráfico no computador pode cortar materiais de qualquer tamanho, como renda, e pode alterar a gravação a qualquer momento, desde que sejam projetados no computador.
A tecnologia de processamento a laser é dividida principalmente em dois modos de trabalho: corte a laser e gravação a laser. Para cada modo de trabalho, existem algumas diferenças no processo de operação.
Então, qual é o princípio de funcionamento da máquina de corte a laser? Aqui está a explicação para você da seguinte forma:
1. Gravação a laser
A gravação a laser funciona principalmente na superfície de objetos que são divididos em gravação de bitmap e gravação vetorial.
2. Gravação de bitmap
A gravação de bitmap primeiro precisa pendurar os gráficos que estão prontos para serem gravados e convertê-los em formato BMP monocromático no PHOTOSHOP e, em seguida, abrir os arquivos gráficos na gravação a laser dedicada no software de corte. Defina os parâmetros apropriados de acordo com o material processado e clique para executar, a máquina de gravação a laser gravará de acordo com o efeito de matriz de pontos gerado pelo arquivo gráfico.
3. Gravura vetorial
Use Coreldraw, AutoCad, Iluustrator e outros softwares vetoriais para composição tipográfica e design, exporte gráficos para o formato PLT, DXF, AI. e, em seguida, use o software especial de corte e gravação a laser para abrir o arquivo gráfico e transferi-lo para a máquina de gravação a laser para processamento.
4. Corte a laser, podemos entender que é a separação das bordas.
Para tais fins de processamento, devemos primeiro criar gráficos na forma de linhas vetoriais em CORELDRAW, AUTOCAD e máquinas de marcação pneumática e, em seguida, salvá-los nos formatos PLT e DXF correspondentes. Utilize o software operacional da máquina de corte a laser para abrir o arquivo, definir os parâmetros como potência e velocidade de trabalho, após receber as instruções do computador, a máquina de corte a laser cortará automaticamente de acordo com a trajetória de voo gerada pelo software.
5. As características do corte a laser
Como um novo método de processamento, o processamento a laser é gradualmente amplamente utilizado nas indústrias de couro, têxtil e vestuário devido às suas vantagens de processamento preciso, velocidade rápida, operação simples e alto grau de automação. Comparada com o método de corte tradicional, a máquina de corte a laser não é apenas mais barata, tem menos consumíveis, mas também não exerce pressão mecânica sobre a peça de trabalho. O efeito do corte dos produtos é melhor, a precisão é delicada e a velocidade de corte é mais rápida, também a segurança da operação e a manutenção são simples.