Aplicação de máquina de corte a laser em corte de material acrílico

1. Tecnologia de corte a laser

A máquina de corte a laser é um tipo de equipamento que utiliza feixe de laser de alta densidade de energia para processar materiais com precisão. Através do controle do computador, a máquina de corte a laser pode obter corte de materiais eficiente e de alta precisão. A tecnologia de corte a laser tem as vantagens de fenda de corte estreita, velocidade de corte rápida e alta qualidade de processamento. É amplamente utilizado no processamento de diversos materiais, como não metálicos, plásticos, madeira, vidro, cerâmica, etc. Good-Laser compartilhará com você a aplicação da máquina de corte a laser no corte de acrílico, o que demonstrará ainda mais suas vantagens exclusivas. .

2. Características dos materiais acrílicos

O acrílico, também conhecido como polimetilmetacrilato (PMMA), é um termoplástico com boa transparência e alto brilho. Suas principais características incluem:

2.1 Alta transparência

A transmitância de luz do acrílico pode chegar a 92%, o que se aproxima do vidro óptico, por isso é frequentemente utilizado como material transparente.

2.2 Boa resistência às intempéries

O material acrílico não amarela facilmente ao sol e possui fortes propriedades antienvelhecimento.

2.3 Fácil processamento

O acrílico é fácil de termoformar e pode ser processado de várias maneiras, como corte, gravação, polimento, etc.

2.4 Alta resistência mecânica

Sua resistência é várias vezes maior que a do vidro comum e também possui uma certa tenacidade, o que o torna adequado para a confecção de peças de diversos formatos complexos.

3. Vantagens do corte a laser de acrílico

As máquinas de corte a laser se destacam no corte de materiais acrílicos e suas principais vantagens se refletem nos seguintes aspectos:

3.1 Alta precisão de corte

A máquina de corte a laser usa um feixe de laser focado para cortar e sua largura de corte é geralmente de 0,1 mm. Ele pode atingir uma precisão de processamento extremamente alta e é particularmente adequado para cortar produtos com padrões complexos e altos requisitos de detalhes.

3.2 Aresta de corte lisa

Como o corte a laser é um processo sem contato, o feixe de laser derrete e vaporiza a superfície acrílica em alta temperatura sem estresse mecânico, de modo que a borda após o corte é muito lisa e não é necessária pós-retificação.

3.3 Alta eficiência

O corte a laser é rápido, especialmente no corte de acrílico fino, sua velocidade de processamento pode chegar a dezenas de metros por minuto, melhorando muito a eficiência da produção. As máquinas de corte a laser são competentes tanto para produção em massa quanto para processamento de produtos personalizados.

3.4 Forte flexibilidade

A máquina de corte a laser é controlada por um sistema CNC e pode alternar rapidamente padrões e tamanhos sem a necessidade de fabricação de moldes adicionais. É adequado para necessidades de processamento de pequenos lotes e diversas variedades, especialmente produtos personalizados e personalizados.

3.5 Zona afetada por baixo calor

A zona afetada pelo calor do corte a laser é pequena, o que evita deformações e rachaduras do material devido à alta temperatura e pode manter a aparência e as propriedades mecânicas do acrílico.

4. Parâmetros de processo de corte a laser de acrílico

No corte a laser de acrílico, para obter o melhor efeito de corte, é necessário ajustar os parâmetros do processo de acordo com fatores como espessura e tipo do material. A seguir estão os parâmetros do processo de corte a laser comumente usados:

4.1 Potência do laser 

A espessura de corte das chapas acrílicas geralmente fica entre 2 mm e 20 mm. De um modo geral, quanto mais espessa for a folha, maior será a potência do laser necessária. Por exemplo:

Acrílico com 3 mm de espessura: configuração de potência de 30-50W.

Acrílico de 10 mm de espessura: a configuração de potência é de 80-120 W.

4.2 Velocidade de corte 

A velocidade de corte é inversamente proporcional à potência do laser. Quanto maior a potência, mais rápida será a velocidade de corte. No entanto, uma velocidade muito rápida pode resultar em corte incompleto, enquanto uma velocidade muito lenta pode causar superaquecimento e deformação do material. Recomenda-se ajustar de acordo com a espessura do acrílico:

Espessura de 3 mm: a velocidade de corte é de cerca de 20-30 mm/s.

Espessura de 10 mm: a velocidade de corte é de cerca de 5-10 mm/s.

4.3 Distância focal e ajuste de foco 

O foco do feixe de laser deve ser ajustado à superfície do material acrílico ou ligeiramente abaixo da superfície para garantir o melhor efeito de corte. De modo geral, a distância focal deve estar entre 1,5 e 2,5 polegadas.

4.4 Gás auxiliar 

Usar ar ou nitrogênio como gás auxiliar pode ajudar a remover o material fundido e melhorar a eficiência e a qualidade do corte, especialmente ao cortar chapas grossas.

5. Problemas e soluções comuns para corte de acrílico a laser

No processo de processamento real, o corte a laser de acrílico pode encontrar os seguintes problemas:

5.1 A aresta de corte é amarela ou branca

Isso geralmente é causado pela potência do laser muito alta ou pela velocidade de corte muito lenta, o que causa superaquecimento do material. A solução é reduzir a potência do laser ou aumentar a velocidade de corte.

5.2 Rebarbas na aresta de corte 

Rebarbas na aresta de corte podem ser causadas por configuração inadequada do foco ou velocidade de corte muito rápida. O foco deve ser ajustado e a velocidade de corte deve ser reduzida adequadamente.

5.3 A superfície de corte não é lisa 

Se a superfície de corte for áspera, pode ser devido à baixa qualidade do feixe de laser ou a impurezas na superfície do material. Recomenda-se fazer a manutenção do laser e limpar a superfície acrílica antes de cortar.

6. Campos de aplicação de corte a laser de acrílico

Com as vantagens do corte a laser, os materiais acrílicos têm sido amplamente utilizados em muitas indústrias:

Letreiros publicitários: produção de diversos letreiros acrílicos, caracteres luminosos, expositores, etc.

Produção artesanal: utilizada para gravação de decorações em acrílico, medalhas e souvenirs.

Decoração arquitetônica: divisórias de acrílico, decoração de teto, design de parede.

Produtos eletrônicos: caixa de acrílico, painel, suporte de exibição, etc.